轻质隔墙板
有时候会发生吸潮返卤的现象，这是因为在高温高湿的使用环境中，水蒸气会迅速透过固化体内部的毛细孔道，将固化体内部游离的氯化镁及过量的碱金属杂质离子迁移到固化体表面而大量聚集，由于盐离子具有强吸潮性，所以会在固化体表面出现结露，冒汗，严重时还会流淌的现象，长时间会导致制品结构破坏，形成白斑，即吸潮返卤现象。那么轻质隔墙板吸潮返卤如何处理呢？下面赛亚人的小编就来和大家说说处理方法和出现吸潮返卤的原因。
　　

　　一、吸潮返卤的原因 　　

　　1、原料质量　　
　　使用的原材料质量不合格是造成轻质隔墙板吸潮返卤的原因之一。原材料的质量直接关系着隔墙板制品的质量，所以当原料质量不好的时候，要及时更换原料，根据产品技术要求选择合格的原材料。
　　
　　2、配比不当　　
　　配比不当也容易引起轻质隔墙板的吸潮返卤。配比包括氯化镁和氧化镁的配比、氯化镁与水的配比、混合填料的配比以及改性剂的配比，具体配比用量要根据原材料质量、生产环境及实际生产工艺确定。
　　
　　3、工艺问题　　
　　轻质隔墙板吸潮返卤还有一个原因是生产工艺问题。生产的技术、顺序，还有操作人员的专业程度与素质都是影响轻质隔墙板工艺的因素，也易引起工艺不合理。
　　
　　二、吸潮返卤的处理方法　　
　　1、控制原材料质量。使用前一定要化验掌握原材料中活性氧化镁和有效氯化镁)的真实含量，不具有化验条件的也要通过原料供应厂商详细了解其真实含量。
　　
　　2、科学的动态配比。可根据实际的生产环境适当调节配比，切忌同一配比一年四季不变。
　　
　　3、在轻质隔墙生产过程中，正确选择胶结材料氧化镁、氯化镁及配比。选择能与氯化镁能很好结合的氧化镁。其烧失量控制在不大于9%，不小于5%的上下限之间；细度要求0. 080mm方孔筛筛余不大于10%。氯化镁的碱金属盐Na+、K+含量要低。
　　
　　4、做好生产过程中的温度控制。在生产轻质隔墙板过程中，采取两项措施调整制品的温度，其一是在镁水泥中加入磷酸，用量在3~10%。其二是在每套成型模具中插入一支温度计，当观察到水化温度上升到50°C之前，将墨芯抽掉，用鼓风机向模具内送风，以保证板坯温度不超过60°C。
　　
　　5、用载体作用法代替直接反应法。所谓载体作用法就是在料浆加入一种物质，这种物质不参与氯化镁的水化反应，当氧化镁和氯化镁水化反应处于动态平衡之后，它通过分子间的力吸附住处于水化反应动态平衡的氯化镁，从而抑制氯化镁的吸湿性能。
　　
　　6、正确规范的工艺流程。配料流程要清楚, 严格遵照操作顺序生产在产品的养护期间要注意温度和湿度，让后期的固化反应顺利进行，以达到产品的物理和化学性能。
　　　　7、轻质隔墙板施工
完成后，为涂刷防水涂层隔断游离的氯盐吸收空气中的水分。