轻质隔墙板生产工艺流程图
轻质隔墙板生产工艺流程图
第一步：放线、运板就位。
在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线，沿双线摆放所需数量的板材。
第二步：安装并据板。
根据墙体所需尺寸大小，安装时先以整块为主，然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割。
第三步：上浆。
全部安装完后，先用清水刷墙板的凹凸槽，再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
第四步：校正并固定。
用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。
第五步：轻质墙板安装完工。
将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置，立起对准上下基线，用铁撬棍使板与板之间靠紧，让砂浆聚合物从接缝处挤出，最后用木楔将其固定。
安装轻质隔墙板流程 步骤方法举例
隔墙材料有很多。包括普通的混凝土材料以及类似下文所述的轻质隔墙板，两者都是可以参考了解的材料和产品。除此之外购置之前也有必要结合产品的价格分布，入手进行考量。比如今天为大家举例的轻质隔墙板在市面上的价位分布是比较宽泛的，消费者朋友们有兴趣的话可以参考实际进行考量。一、轻质隔墙板安装流程
1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。
2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。
3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。
4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。
5、板缝处理。
二、轻质隔墙板安装要点
1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。
2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。
3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。
4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。
6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。
7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。
8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
三、轻质隔墙板安装构件要求
1、顶端与梁底用U型铁件固定，将U型铁件用射钉固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型铁件固定。
2、吊挂设计：吊挂间距不应小于300m，单点承重不应大于80公斤，需先开口埋件。
3、电气设计：电气线路可作暗线设计，利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计，敷于墙面，开口插座与其相应配置。
4、防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水，沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时，墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。
5、墙面装修：可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时，先清理隔墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。
上文为大家具体介绍的是关于轻质隔墙板的价格以及购置方案和建议，由此入手可以得知一款合适的轻质隔墙板，往往价格相对来说比较亲民，而且在购置的过程中我们可以供选择的方案也是比较丰富的，比如今天小编为大家解析的就是具有代表性的一种，更进一步地还给出了合适可靠的方案建议和操作说明文字，相信借此可以尽可能将轻质隔墙板的价值最大化。
grc轻质隔墙板施工步骤是怎样的
GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点：
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
GRC轻质隔墙板
安装时，一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入“U”型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面，吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜，并检查垂直度≤2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样，以安装好的第一块板为基准，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板，只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡，用以加固条板。第一层条板安装完毕后，在第一块板和最后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用“L”型卡具两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂；轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，等细石砼发挥强度后，才能拆除木楔(有的木楔在室内楼地面以下时，可以不必拆除木楔)，用水泥沙浆找平。
第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。这样，一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕，若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板，则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
轻质隔墙板施工方法？
轻质隔墙板施工方法有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、轻质隔墙板有什么优点
1、环保
使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。
2、防火
在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。
3、扩大房屋空间
轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。
4、整体性好
由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。
5、防潮防水
实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音
具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。
7、施工简单快捷
完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。
8、隔热保温
轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。
9、吊挂力强
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。
10、轻质经济
施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
二、性能参数
三、案例工程概况
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表
四、施工准备
1、劳动力准备
2、机具准备
3、试验准备
1）蒸压加气混凝土板进场后，须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检查验收，并向厂家所要板材合格证及相应检验报告，
2）所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同；
3）蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一个检验批，不足3000块的也按一批计，随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。
每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。
五、样板先行
每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。
蒸压加气混凝土板隔墙样板示意
六、蒸压加气混凝土板施工工艺
1、施工流程
墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验
2、放线
墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。
3、安装管卡
本工程为内隔墙且无门窗洞口，故板材均竖向安装，因隔强无洞口，板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端80mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只。
4、涂刷专用粘结剂
第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱。
5、板材就位安装
板材安装采用电动卷扬机吊装方式，板材扶起后，在板材上下端垫入木楔。对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。
6、调整
根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。
7、固定管卡
第一片板材调整合格后，用锚栓将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。板材安装后上下端应留缝隙20-30mm。
第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。
轻质隔墙板的加工设备
