混凝土隔墙板采用混凝土隔墙板进行预制大板建筑施工，可以提高工业化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节省现场劳动力，克服季节性影响，缩短施工周期。本公司生产的混凝土隔墙板采用先进的生产工艺和技术。它是由粉煤灰、陶粒、炉渣和水泥挤压而成的绿色建筑材料。是消除粘土砖理想的替代产品。

一、轻质混凝土隔墙板根据使用功能，分为两类：内墙板和外墙板。

1、 内墙板：有水平墙板、垂直墙板和隔墙板三种。水平和垂直墙板均为承重墙板，隔板为非承重墙板。内墙板应具有隔声和防火功能。内墙板通常由单一材料（普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻骨料混凝土）制成，包括实心和空心。

2、 外墙板：有三种类型的前外墙板、山墙板和屋檐板。前外墙板为自承式墙板，山墙板、檐口墙板为承重墙板。外墙板除具有隔声、防火功能外，还应具有保温、抗渗、抗冻融、抗碳化功能，满足建筑艺术装饰的要求。外墙板可采用轻质骨料的单一材料或复合材料（结构层、保温层和饰面层）制成。

二、混凝土隔墙板安装方法

1、放线抬板:在墙板安装部位弹基线与板底基线垂直,保证安装墙板平直2、锯板:根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,降低墙板损耗率3、上浆:先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽和地板基线内4、装板:将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧5、就位:将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定6、校正:用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,用木楔及钢筋上下固定7、打钉:墙板与墙板相连接部位必须用Φ6200mm钢筋斜向45打入锚固8、固定:用3030mm木楔两边校正后,用冲击钻45角在榫头钻孔,然后用Φ6200mm钢筋锚固9、灌浆:安装校正好的墙板用水泥砂浆，水泥轻质隔墙板生产厂家建议加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平10、开槽埋线管:如要埋暗管线等,用冲击钻切割线槽安装,待安装后用砂浆聚合物补平11、装门框:门框用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面12、抹灰涂料:涂面层涂料即可

生产过程是将预制好的混凝土墙板在制作好的模具内加工，分为洗模、涂隔离剂、模内钢筋、混凝土浇筑、振捣成型、养护、拆模、检验、成品堆放、运输等工序，等。有两种方法：平板模具生产和垂直模具生产。按生产工艺分为座模法、平模单元流法、平模转移流法和组模或对模法。

① 底座法。墙板在固定位置成型和固化。钢筋分布、成型、养护和拆模所需的所有材料和设备应提供至墙板成型处。

② 平模单元流动法。墙板是由几个工位制造的。在一个工位完成一个或多个工序后，通过提升和运输设备将墙板运输到下一工位。由于每个过程没有固定的停留时间，因此没有固定的生产节拍。

③ 平模转移流法。生产过程分为几个过程。每道工序在生产线上的固定工位上依次进行，加工后的墙板在生产线上按一定的时间节拍顺序向前移动。

④ 组模或对模法。墙板在垂直位置成组或成对生产。振动成型由模外设备进行，模腔加热封闭热固化。该方法具有时间短、占地面积小、生产效率高等优点，但只能生产单一材料的墙板。

外墙板饰面工艺可分为装饰混凝土、浇筑时饰面层和浇筑后饰面层三种。

① 装饰混凝土。将混凝土外墙板浇注成具有各种造型线和凹凸图案的面层，或将脱模后的面层经特殊处理制成装饰面层。在方法上分为自然色混凝土饰面和二次后处理饰面，无需再做一层饰面。

② 浇筑过程中完成一层。混凝土浇筑前或浇筑后进行特殊装饰处理的饰面层应与预制过程同时进行，使两者结合成一个整体。

③ 完成一层后。混凝土外墙板制作完成后，再进行表面饰面层的制作。

         展望中国，自1958年第一座预制混凝土墙板房在北京建成以来，预制混凝土墙板行业发展迅速。采用预制混凝土墙板建造全装配式和装配式整体式大型平板建筑已成为我国建筑产业化发展的途径之一。随着建筑产业化水平的不断提高，外墙板饰面应尽量采用装饰混凝土或浇筑完成饰面层的工艺，以加快工程进度。