轻质隔墙板的生产工艺流程一生产操作工艺流程：

 

1、根据生产温度提前12h配制卤水陈化备用。

2、将模具清理干净，均匀涂抹一层脱模剂。

3、根据配方将原材料逐料过秤，计量无误。

4、先将GX-1#改性剂加入计量好的卤水中，再将所需卤水用防腐泵输送至搅拌机内，启动搅拌机，然后用自动上料机将氧化镁加入到搅拌机中，搅拌3min，加入GX-4#改性剂，最后用自动上料机依次将粉煤灰、石粉、锯末加入到搅拌机中搅拌均匀。

5、自动分料机通过运输平台将混合均匀的料浆分配至各出料斗中，启动成型机，依次完成铺布、铺料、刮平辊压、铺放苯板、铺料、铺布、刮平辊压工序。

6、辊压成型后，由下线机将产品移下流水线并定型固化。

7、成型产品凝固（指甲划不动）方能脱模，一般温度达到要求的情况下，6～8小时脱模。

8、产品脱模后根据实际尺寸需要对墙板进行切割。

9、产品切割后要进行5～7天左右的温湿保养，其最佳温度20℃左右，最佳湿度75%左右。养护期间墙板不可摞放，必须侧立起来放，且板与板之间要用木方隔开，以利于热量散失。养护期间切忌暴晒、雨淋或洒水、反应温度过高（﹥60℃）。

10、温湿保养期过后，检验合格，方可出厂。